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高壓水射流去毛刺中心
高壓水流去毛刺（HPWD）是一種先進的去毛刺技術
可在同一臺設備內部完成對部件去除毛刺和清潔的工序。可保證
去除部件盲孔、深孔內、倒角處、內和外表面的金屬切削加工毛刺與切屑。
HPWD+ECM高壓水流是結合電化學去毛刺技術，
去毛刺的同時可實現去毛刺部位的銳角銳邊鈍化，倒圓及複雜部位的毛刺清除。
高壓水流去毛刺中心可提供去毛刺前預洗、去毛刺後清洗和漂洗，以及迴圈結束後進行吹氣和烘乾。如此就省去了預洗和後清洗過程，既節省投資，又減少了迴圈時間。
ß 高壓水流去毛刺技術用於精度和清潔標準要求較高的複雜金屬部件。可對不同形狀和材料的部件進行處理，以滿足重要，且大批量的生產要求。
ß HPWD中心在研究和設計理念上，是可以滿足範圍廣泛的工業應用，包括汽車、農業、船舶、航空和航太。
多軸高壓水流去毛刺系統是以相對部件而言具有精確參數（如：壓力、傳輸、沖角等）的高壓水流為理念。利用機器人的柔性，根據部件的材料，水流壓力可以在100~1000 bar間操作。
高壓水流去毛刺中心將部件送入去毛刺工位前，需對部件上下表面、內外部進行預洗處理，以去除明顯的油污和大量的切屑。然後中心再將部件送入去毛刺工位進行去毛刺處理。
高壓水流去毛刺中心預清洗和去毛刺，使用ECM去毛刺與高壓水射流切削系統相結合，安裝在設備自動工作系統中，設備可完全進行全自動化作業。達到高效去毛刺的效果。
ß 清洗系統採用去除礦物質的純淨水進行清洗。
ß 然後進行高壓風進行預風乾處理，吹掉大部件水份。
ß 部件離開設備前進行真空烘乾/或迴圈乾燥壓縮氣烘乾。
高壓水流去毛刺清洗中心的應用
ß 生產效率高。一般一個工件的的全部毛刺可在十幾秒之內全部去除乾淨，而且易於實行多件平行加工，
ß 且加工生產率不直接受加工品質的限制，一般適宜於大批量零件的加工。
高壓水流去毛刺清洗中心的特點
① 加工面積略大，加工面廣的邊角工件。
② 中心設計複雜，各系統均採用自動化裝備，適用於批量生產。
③ 加工設備投資較高，占地面積較大。
④ 電化學液對設備、工裝沒有腐蝕作用，電化學液體環境無污染。
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