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“高压水射流去毛刺清洗中心”的详细信息  
 
 
产品名称: 高压水射流去毛刺清洗中心
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点击次数: 15389次
产品信息:

 

高压水射流去毛刺中心

 

高压水流去毛刺(HPWD)是一种先进的去毛刺技术

可在同一台设备内部完成对部件去除毛刺和清洁的工序。可保证

去除部件盲孔、深孔内、倒角处、内和外表面的金属切削加工毛刺与切屑。                              

HPWD+ECM高压水流是结合电化学去毛刺技术

去毛刺的同时可实现去毛刺部位的锐角锐边钝化,倒圆及复杂部位的毛刺清除。

高压水流去毛刺中心可提供去毛刺前预洗、去毛刺后清洗和漂洗,以及循环结束后进行吹气和烘干。如此就省去了预洗和后清洗过程,既节省投资,又减少了循环时间。

ß 高压水流去毛刺技术用于精度和清洁标准要求较高的复杂金属部件。可对不同形状和材料的部件进行处理,以满足重要,且大批量的生产要求。

ß HPWD中心在研究和设计理念上,是可以满足范围广泛的工业应用,包括汽车、农业、船舶、航空和航天。

   

    多轴高压水流去毛刺系统是以相对部件而言具有精确参数(如:压力、传输、冲角等)的高压水流为理念。利用机器人的柔性,根据部件的材料,水流压力可以在100~1000 bar间操作。

    高压水流去毛刺中心将部件送入去毛刺工位前,需对部件上下表面、内外部进行预洗处理,以去除明显的油污和大量的切屑。然后中心再将部件送入去毛刺工位进行去毛刺处理。

高压水流去毛刺中心预清洗和去毛刺,使用ECM去毛刺与高压水射流切削系统相结合,安装在设备自动工作系统中,设备可完全进行全自动化作业。达到高效去毛刺的效果。

ß 清洗系统采用去除矿物质的纯净水进行清洗。

ß 然后进行高压风进行预风干处理,吹掉大部件水份。

ß 部件离开设备前进行真空烘干/或循环干燥压缩气烘干。

高压水流去毛刺清洗中心的应用

ß 生产效率高。一般一个工件的的全部毛刺可在十几秒之内全部去除干净,而且易于实行多件平行加工,

ß  且加工生产率不直接受加工质量的限制一般适宜于大批量零件的加工。

高压水流去毛刺清洗中心的特点

① 加工面积略大,加工面广的边角工件。

② 中心设计复杂,各系统均采用自动化装备,适用于批量生产。

③ 加工设备投资较高,占地面积较大。

④ 电化学液对设备、工装没有腐蚀作用,电化学液体环境无污染。

 

 

 

 

 

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