液态射流去毛刺机

一、工艺简介

    液态喷射去毛刺是一种先进的去毛刺技术。利用液体与特殊可溶性的磨料混合经过增压系统后液体增加了对工件毛刺的冲击力，在同等压力下是纯水去毛刺能力的十几倍，且不会在工件上有磨粒残留，它是一种全新的液态射流去毛刺技术。

液态喷射去毛刺与高压水去毛刺以及磨粒流去毛刺区别如下：

   根据上述对比及我们实验证明结论如下：

1.  同样时间同样效果，去毛刺效率比高压水快约10倍，比磨料流快30～50倍。

2.  可以去除翻边类毛刺，而高压水射流技术不能去除。

3. 生产成本在三种去毛刺中为最低。

      液态喷射技术用于毛刺较大的五金件部件，同时也适用于精度和清洁度要求较高的复杂金属及塑胶部件。也可对不同形状和材料的五金部件去毛刺，以满足大批量的去毛刺要求。

可在同一台设备内部完成对部件去除毛刺和清洁的工序。可保证去除部件盲孔、深孔内、倒角处、内和外表面的金属切削加工毛刺与切屑。

二、液态喷射去毛刺机简介

1、设备简介

液态喷射去毛刺机根据产品的特点要求设计定制，全面满足客户的要求。设备根据产品的复杂程度及客户要求，采用PLC和数控系统及人机互动系统等，提高设备的自动化程度。液体增压装置、电控系统、液体液位检测、产品限位、纠错及各类安全保护及报警提示装置，等组成。      

设备采用一键式操作方式，人机互动触摸屏系统对设备参数进行设置及显示设备各工作状况及参数。当系统获取了“开始”信号，设备将根据编制的程序，在合适的距离沿具有绝对精度的冲角，利用液态的切削力去除毛刺。