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   数控仿形电解磨削机床简介
 

一、电解磨削机床的基本原理

  本机床运用电解加工原理和机械磨削作用进行了复合加工的,金刚石导电砂轮兼有阴极工具和磨削砂轮的双重作用,电解反应时金刚石导电砂轮充当反映的阴极,工件表面迅速被氧化成Fe(NO3)2或者FeSO4氧化膜,这层氧化膜又被砂轮中的金刚石磨料迅速去除,在阳极工件上又露出新的金属表面,又被继续电解,这样由电解作用和刮除薄膜的磨削作用交替进行,使工件连续的被加工,直至达到一定的尺寸精度和表面粗糙度,比机械磨削有较高的生产率。

二、数控仿形电解磨削机床的特点
    • 本机床采用三轴联动数控系统,运用高精度位移传感器追踪工件的特征以确定导电砂轮的运动轨迹,具有高性能及高稳定性的特点。
    • 可加工高硬度材料,由于它是基于电解和磨削的复合作用去除金属,因此只要选择合适的电解液就可加工任何高硬度的金属材料。
    • 加工效率高,以磨削硬质合金为例,与普通的金刚石砂轮磨削相比较,电解磨削的加工效率要高3倍~5倍。
    • 加工精度与表面质量好,因为砂轮主要是用于刮除阳极薄膜,磨削力与磨削热都很小,不会产生毛刺裂痕和烧伤现象,表面粗糙度可以小于Ra0.2μm.
    • 砂轮损耗小,电解磨削的金刚石砂轮的消耗速度仅为传统磨削的1/10
    • 电解磨削采用中性的电解液对人体及环境均没有损害,使用过程中无粉尘飞扬。



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